冷却塔收水器的首要作用是将喷淋在铜管或填料外表的水构成的热蒸汽中的水分回收并循环运用；冷却塔收水器是减除冷却塔排出湿热空气中夹藏的许多纤细水滴漂移物，防止对周围环境的水雾污染和结冰，节水和保护环境的设备。

冷却塔收水器适用于无填料水分散冷却塔，能有效的防止飞水现象的发生，避免了液态水的损失，同时也避免了循环水中药剂的损失，且保护了生态环境，节约水资源。

冷却塔收水器配件中的“钻石”

众所周知，湿式冷却塔的水损失主要包括三部分：蒸发水量损失、风吹飘滴损失以及排污损失。蒸发水量损失是其不可避免的损失，而排污损失相对来说比较少，节水主要体现在减少飘滴损失（飘滴：由气流带出塔外的雾状小水滴，一般粒径大小在450μm以下[1]）。

当前安装冷却塔收水器是常用的措施。不装任何冷却塔收水器的话，飘滴损失约占循环冷却水量的0.2％—0.5％，看似很少，一组冷却水量为1000m3/h的冷却塔按照一年运行150d计，其飘水损失至少为7200m3，对电厂等常年全开的大型热力系统而言，一组冷却水量为10000m3/h的冷却塔，大的飘水损失则可多达43.8万m3[2]。

为此，人们引入飘水率（即单位时间内从出风筒飘出的水量占进塔冷却水量的比值）的概念来衡量冷却塔收水器的收水效果，当前国标GB/T 7190.1-2008规定：中小型冷却塔（单塔冷却水量＜1000m3/h）的飘水率不大于名义冷却水流量的0.015％，新修订后提升至0.01％[3-4]。

在安装冷却塔收水器情况下，有调研统计,140多台冷却塔飘水数据中，飘水率≤0.01％的数量占比95％，飘水率≤0.006％的数量占比82％[5]。可见，采用冷却塔收水器仍是减少飘滴有效的措施之一。

作为一种用来收集出塔空气所夹带水滴的装置，冷却塔收水器一般安装在配水系统的上端，在横流式冷却塔中，则一般安装在内部风道侧，由排列整齐的百叶板/收水弧片来完成收水作用。其性能指标有两个：一是反映收水能力的收水率；另一个是对空气形成阻力的阻力系数。

所以性能优良的冷却塔收水器一般需具备如下特点：

1、收水效率高、通风阻力小；

2、具有足够的组装刚度，几何形状不易变形，长期稳定；

3、耐腐蚀、抗老化；

4、构造简单、易于加工、成本低廉；

5、阻燃。

当然，早期的冷却塔中并未安装有冷却塔收水器，冷却塔对周围的环境也造成了不利影响，在寒冷地区还使塔周围地面结冰，后来人们在配水管上方增设了冷却塔收水器。

国外20世纪50年代开始在自然通风冷却塔中使用冷却塔收水器，20世纪60年代已经很普遍。英国先在自然通风冷却塔中装设了木质双层百叶式冷却塔收水器，取得了防止飘滴逸出的较好效果，并将这两种冷却塔收水器纳入英国冷却塔设计规范（BS-4485）条文中。、美国等是20世纪70年代以来开展对冷却塔收水器的试验与研究工作的，其冷却塔收水器形式多为百叶式和弧型，材质有木质、塑料、石棉、水泥及金属板等。

我国自1977年开始，在水利电力部电力规划设计院的组织下，集科研、设计、电厂及生产厂共同协作，对冷却塔收水器的材质、形式及冷却塔收水器的理论、计算方法、测试方法与手段、安装方式等一系列问题进行大量研究工作并取得了显著效果，基本解决了自然通风冷却塔的飘滴危害。中国水利水电科学研究院与河南电力设计院及相关生产厂家，从1980年起对10多种片型不同间距组合，31种方案进行研究筛选，优化研制了波160-45型和波170-50型两种冷却塔收水器片型，1980年11月在唐山电厂开始应用，后在电力部门及其它工业部门也得到广泛应用。当时冷却塔收水器的材质为玻璃钢，由于玻璃钢在湿热环境中易老化，使用一段时间后出现冷却塔收水器片分层、变形及强度降低，影响冷却塔的通风，收水效率也下降了。到了20世纪90年代，冷却塔收水器改为PVC材质，克服了玻璃钢材质的缺点。/